氢燃料电池在整个反应过程中的副产品只有热量和水，不会对环境产生不利影响，是一种非常理想的清洁能源。

 

岛津检测仪器解决方案

 

一、X射线CT系统用于燃料电池分析方案

 

X射线透视装置提供非破坏的方式观察物体内部构造。它能够有效地找到工业产品的失败原因。通过这种便捷的非破坏方法，得到计算机断层图像和3D结构图像，来观察物体的内部结构、进行尺寸测量和密度检测。这些装置成为失效分析和质量控制的强大工具。

 

出类拔萃的画质。更高的操作性

 

inspeXio SMX-225CT FPD HR PLus是一款高性能微焦点X射线CT系统，是采用岛津自行研制的微焦点X射线发生器和大型高分辨率平板检出器制造的仪器。

 

这款仪器的特点是检出器动态范围大，相当于1400万像素的输入分辨率，加之进一步改良过的高输出微焦点X射线发生器，颠覆了“无法在高电压输出设备上获得轻质材料的清晰对比度图像”这一常识，能够得到大视野范围、高分辨率、高对比度的断面图像。此外，检出器分辨率的提高配合高速演算处理系统HPCinspeXio,使演算速度得以进一步提升。

 

无论是正在研发的复合材料（GFRP、CFRTP),还是大型铝合金压铸件产品，这款仪器能够完成各种各样所需要的研究、开发和检查的实验。

 

二、燃料电池用碳纸弯曲、剥离力学性能分析方案

 

碳纸，又称为碳纤维纸，是质子交换膜燃料电池的专用材料，即气体扩散层，主要作用是传导电流，引导反应气体从石墨板导流到触煤层，并把反应水排除在触煤层之外，是燃料电池膜电机组（MEA）中不可或缺的材料。

 

强度性能是碳纸的重要指标之一，具有较好强度的碳纸可为MEA的安装带来保障，同时稳定整个电极的结构，提高电池的寿命。对碳纸材料进行三点弯曲和剥离强度测试，可以有效检验碳纸强度，在碳纸材料的开发与规模化生产中能发挥极为重要的作用。

 

1）碳纸三点弯曲测试

 

本次测试中宽度为5mm,试样平均厚度为0.18mm，参考《GB/T20042.7-2014质子交换膜然料电池第7部分碳纸特性测试方法》的部分要求和客户的个性需要，碳纸三点弯曲试验选择了岛津1KN塑料三点弯曲夹具，上下支辑半径5mm，下跨距设定为60mm。根据碳纸轻薄脆弱的特点和客户要求，设定预加载为0.01N，随后以5mm/min 的速度开始加载直到载荷值掉落，测试结束后获取断裂点载荷，并通过编辑公式获取抗弯强度。

 

2）碳纸180°剥离测试

 

剥离试样碳纸本体厚度为0.18mm，宽度为10mm，根据碳纸本身特性和碳纸客户要求，测试选用1KN气动拉伸夹具来完成拉伸测试。上夹具夹住胶带引出端，下夹具夹住基板下部。根据碳纸轻薄脆弱的特点，设定预加载为0.005kgf，然后以10mm/min，设定到胶带从碳纸上完成剥离。其中剥离强度（kgf/cm）=剥离平均荷载（kgf）/剥离宽度（cm）。