钢铁在当今社会需求量极高，需求量高，质量要求也必然高。那如何得到高质量的钢铁呢？其中一个重要步骤就是酸洗！

       在金属加工行业的许多领域，酸洗液用于清洁金属表面的杂质、进行钝化或选择性地去除表面。

       酸洗是一个重要的生产步骤，例如在热轧和冷轧之间。在冷轧段厚度再次减小之前，必须先通过酸洗去除热轧段形成的结垢。这也是金属的一个预处理程序，用于在涂装前去除铁锈、污渍和无机污染物等杂质。

       酸洗液体（酸洗液）是含有溶解金属盐的酸（很少为碱）。使用的酸取决于氧化物的性质。碳钢通常用硫酸(H2SO4) 和盐酸 (HCl) 进行酸洗。虽然 HCl 比 H2SO4 的价格高很多，但由于 HCl 酸洗液具有酸洗时间较短、温度较低、表面质量较高且酸洗损失较小等优势，所以近几十年经常替代 H2SO4。其他酸和酸混合物也会使用，例如磷酸 (H3PO4) 用于酸洗铝，或氢氟酸 (HF) 和硝酸 (HNO3) 的酸性混合物用于酸洗不锈钢。避免欠酸洗或过酸洗（蚀刻基材）的关键因素是酸铁盐浓度、温度和酸洗时间。这些因素对酸洗工序的操作成本也有很大的影响。

       在酸洗过程中，酸洗液中溶解金属盐的浓度增加，酸浓度降低。下降的酸洗效率必须设法提高。在钢铁行业中，酸洗线通常由三段或三段以上工阶级联而成。酸的流动方向与钢带的移动方向相反。最终酸洗槽中的酸最干净。通过级联式流动到初次酸洗槽，这时铁含量最高，酸浓度最低。现在，酸洗废液从初次酸洗槽回收到酸回收系统，然后再次送入最终酸洗槽。这是一个常见工艺，特别是对 HCl 酸洗液来说，可以节省资金和保护环境。

       酸和铁盐浓度是在避免过酸洗的情况下实现表面清洁的决定性因素。安东帕测量系统在不使用任何耗材的情况下监测酸铁盐的浓度。该测量系统由密度传感器和电导率传感器组成。如下图所示，这是测量这个三组分系统的完美组合。

       酸铁盐浓度对密度和电导率的影响相反。具有恒定密度的曲线与具有恒定电导率的线形成一个明确的截点。这表明选择了最合适的组合。

       测量设置请输入

       该测量系统包括安东帕生产的在线密度传感器 L-Dens 7400 TAN 版本（浸液部件由钽合金制作而成）和电导率传感器。特定的应用计算是在二次表 mPDS 5 或变送器 Pico 3000 中进行的，这些仪器可以集成在密度传感器中。

       这两种传感器都免维护，整个系统操作方便。根据所用酸、温度范围和浓度范围，该监测仪的测量精度可达±0.3%。

       安东帕在线密度传感器 

       L-Dens 7400 TAN 为了优化产量，保持稳定质量和低成本，需要控制酸洗液组成和温度等工艺相关参数，使其尽可能接近规范要求。

       优点：

       - 系统免维护

       - 易于操作

       - 减少酸、中和和清洗液消耗

       - 降低过酸洗和欠酸洗的风险

       - 优化酸洗时间

       - 优化酸洗效果