溶解氧：影响啤酒品质的关键因素溶解氧在啤酒生产中至关重要，它不仅影响酵母的繁殖，还决定了啤酒的风味稳定性和保质期。精准监测溶解氧水平，是啤酒厂质量控制的基本要求。
氧气对发酵过程至关重要
● 过少：可能导致发酵停滞、风味异常、酵母代谢异常
● 过多：可能导致发酵过热、风味变差、酵母增长过快
氧气影响啤酒的风味和保质期
● 溶解氧即使在极低浓度（<30 ppb）下，依然会与啤酒风味物质发生反应
● 溶解氧含量越高，啤酒保质期越短，风味稳定性越差
如何高效监测溶解氧？
Orbisphere M1100荧光法溶解氧传感器 全新升级！搭配Orbisphere 410控制器——为您带来智能、高效的监测解决方案！
● 精准&高效：测量频率低至2秒，检测范围广（0.6ppb至40ppm）
● 稳定&可靠：无需频繁更换膜帽和校准，测量稳定性好
● 适应复杂环境：耐高温高压、耐CIP清洗 、可用于高腐蚀性化学品环境
● 降低成本&提高品质：减少您的产品浪费，避免产品召回
即时、可靠、稳定的在线监测
升级后的 ORBISPHERE M1100 溶解氧传感器能够为您的生产过程提供即时、可靠、稳定、准确的在线溶解氧监测结果。M1100 的测量频率可低至 2秒/次，在 0.6ppb 至 40ppm 的宽测量范围内，依然能够保持高精度测量。能够精准监测溶解氧的微小变化，为啤酒生产的质量保证提供种实时视角。
减少浪费，降低召回风险
在啤酒生产中，溶解氧控制不当可能导致产品风味受损，甚至引发批量质量问题，造成产品浪费或召回风险。M1100 的高精度监测能力，能够帮助您减少产品浪费，降低产品召回的可能性。及时发现问题并采取纠正措施，避免因溶解氧波动导致的生产损失。
挑战性环境下的卓越表现
啤酒生产环境复杂，常常面临高温高压、CIP以及刺激性化学品的挑战。M1100 传感器专为应对这些苛刻条件而设计，即使在高温高压、需要频繁清洗或充满刺激性化学品的环境中，依然能够保持高精确度的测量。确保发酵过程的稳定性和一致性。
超长稳定性，降低维护成本
M1100无需频繁更换膜帽或频繁校准，即使在充满挑战的生产条件下，M1100 依然能够保持低量程的测量准确性，显著降低维护频率和运营成本。对于啤酒生产企业来说，这意味着更少的停机时间和更高的生产效率。M1100让您能够专注于生产，而无需为传感器的频繁维护分心。
总结
实际应用反馈表明，使用Orbisphere M1100在线溶解氧监测设备后，啤酒生产商能够更快地获得数据反馈，从而更精准地调整工艺，大幅减少因氧含量波动而导致的质量问题。
无论是大型啤酒厂还是精酿啤酒坊，Orbisphere M1100 都能帮助您轻松实现溶解氧的精准控制，确保每一杯啤酒都拥有最佳的风味和品质，提高产品一致性。
选择哈希Orbisphere M1100在线溶解氧监测仪，让您的啤酒生产更加精准、高效！
哈希——水质分析解决方案提供商，隶属于Veralto 集团，Veralto 是一家专注世界一流关键技术解决方案的全球知名企业，致力于为全人类创造更安全、更洁净、更具活力的美好未来。哈希公司悉心专注于为用户提供高精度的水质检测仪器和专家级的服务，以世界水质守护者作为使命，服务于全球各地用户。
