作为一款实验室分析仪器TOC 测定仪，QbD1200+可满足制药用水TOC 测量的严格需求，以及质量部门对数据完整性的更高需求，并节省检测成本，减少操作人员的工作量。

 

制药厂注射用水TOC测量

 

现有TOC测定仪痛点

 

作为重要的质量测试之一，A 制药厂每周需进行为期 3 天的 TOC 测量，每次从纯净水和注射用水的 12 个使用点进行采样。目前为止，TOC 测量结果保持在 20ppb 左右，但偶尔出现负值，或低于正常值（<10ppb）。当出现负值时，A 制药厂按照厂家说明将仪器自动归零，但令他们忧虑的是，当 TOC 测量工作停止后，出现负值的测量结果可能存在合规性风险。此外，存储在 PC 中的测量数据和审核数据也存在数据丢失的风险。

 

A 制药厂曾考虑将数据从 PC 传输至外部服务器，但因受限于数据通信技术以及缺乏制造商支持，不得不放弃这一计划。考虑到运行成本增加以及维护难题，他们决定更换现有 TOC 分析仪。

 

工厂现有湿式氧化法TOC测定仪的痛点（已使用8年）

 

TOC 测量结果出现负值或过低值时，可靠性降低。

 

存在数据丢失风险且不支持备份，可能会引发涉及数据完整性的合规性风险。

 

无法通过管理 PC 将数据传输至 LIMS 服务器。

 

耗材和检测成本逐年增加，运行成本负担持续增加。

 

标准试剂交付时间长，检测和校准延迟，导致 TOC 测量频繁延迟。

 

更换 TOC 分析仪的审查过程

 

首先，A 制药厂将能够获得高精度、高再现性TOC测定结果的湿式氧化法TOC测定仪作为候选。而燃烧氧化法 TOC 分析仪，每次使用前都须进行校准才能确保制药用水的高精度 TOC 测量，大大增加了工作量和测试时间。

 

接着，A 制药厂进行了数据完整性功能测试。经测试表明，QbD1200+ 无需配备单独的计算机即可进行安全管理并支持数据完整性，如此便捷的操作在合规性审查中大有助益。此外，A公司还评估了 QbD1200+与实验室信息管理系统（LIMS）服务器连接的数据跟踪记录。

 

最后，A 制药厂还对现有分析仪的升级机型进行了测试，但经对比发现，升级机型存在 TOC 测量值为负数的风险、使用单独 PC 进行数据安全管理的复杂性，以及无法连接 LIMS 服务器进行数据传输等诸多问题。最终，A 制药厂一致认为 QbD1200+是满足其测量需求的 TOC 分析仪。

 

采用 QbD1200+测定仪的优势

 

经过为期 2 天的现场评估，TOC 测量结果稳定在 10~20ppb 之间。

 

操作界面直观易用，如操作平板电脑一样便捷灵活。

 

便捷的自动日常检测，简化 TOC 测量流程。

 

自动清洁消除样品间残留，减少测试人员工作量。

 

可直接从 HACH（制造商）获取支持信息和服务。

 

客户使用评价

 

现有 TOC 测定仪存在测量结果出现负值的问题，但 QbD1200+采用不同检测方法，测量结果均稳定在 20ppb 以下。

 

支持数据直接从设备传输至服务器，无需通过 PC，操作简便灵活。

 

更好地响应数据安全性和数据完整性合规性要求，轻松确保并强化数据完整性。成本方面，耗材和定期测量成本得以优化，年测量成本可降低 40%。还可根据 TOC 测量日期调整标准试剂交付时间，确保 TOC 测试按预定计划进行。

 

减少测试人员工作量并降低测试成本

 

提高制药用水 TOC 测量的可靠性及数据完整性

 

QbD1200+ 实验室 TOC 测定仪

 

特点和优势

 

大容量数据存储功能

 

可存储包括测量、校准、用户列表和日志等 14 项数据

 

支持数据完整性

 

除支持打印机输出报告外，还支持网络传输数据实现无纸化报告功能

 

支持数据通过 USB 输出

 

支持多种文件保存格式（如 PDF、CSV）

 

维护简便

 

运行成本低，每年仅需维护一次

 

自我健康检查，提高可维护性

 

日常管理和维护仅需补充试剂

 

内部传感器持续监控仪器运行状况

 

单一试剂

 

与其他紫外光氧化法相比，运行成本降低超 60%

 

* 数据来源于 HACH 美国总部调查报告。

 

快速校准节省时间

 

约 2 小时便可通过自动稀释创建多点校准，并且支持使用自配试剂完成多点校准程序。

 

自动清洁程序

 

每次测量前启动自动清洁程序，无需浪费纯净水清洗。

 

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