在 10 月 13 日至 16 日，ENGEL 将会在其live e-xperience 2020 上推出应用于液态硅胶的新型微注塑装置，ENGEL 在全电动无拉杆e-motion 50/30 TL 注塑机上生产单件重量仅为 0.0013 克的眼科精密部件。新型 LSR 微注塑装置将高精度与高灵活性及经济性完美结合在一起。 

 

       通过新型 LSR 微注塑装置，ENGEL 扩大其注塑机的应用范围，实现了更小的注塑量。ENGEL 与 ACH Solution（奥地利 Fischlham）共同开发的这项创新技术可以实现由液态硅胶 (LSR) 生产注塑量远低于 0.1 克的精密部件。

 

       可灵活改装

       为了将其推向市场，一副具有 32 腔的冷流道针阀模具将会被应用于眼科诊断仪器的连接元件的生产。细丝零件的长度为 1.7 mm，直径为 0.9 mm，重量仅为 0.0013 克。全电动无拉杆 ENGEL e-motion 50/30 TL 注塑机配备了 ACH Solution 的 LSR 计量泵，在传送带上拾取和放置微型零件的 ENGEL viper 6 线性机械手以及用于质量控制的摄像头系统（同样来自 ACH Solution）。 

 

       在开发微注塑装置时，高度的灵活性是重点。凭借快速连接系统，该装置可在不到 30 分钟的时间内更换传统的螺杆注塑装置，以便最大限度地利用注塑机的生产时间。 

 

       无拉杆技术实现最低单位成本

       ENGEL 解决方案的另一个独特之处是无拉杆 e-motion TL 注塑机的大锁模面。由于没有拉杆干扰，锁模面可以充分利用至边缘。通过这种方式，大型多腔模具可以与相对较小的注塑机匹配，减少了设备占地面积并提高了单位面积生产率。这保证了最低单位成本。 

 

       无拉杆全电动 e-motion TL 注塑机与新型微注塑装置组合的目标群体除医疗技术外，还有消费性电子产品行业，该行业生产用于智能手机的微小电子精密部件和高质量光学组件等。由于电动汽车和自动驾驶趋势，汽车行业未来也需要更多由 LSR 制成的微型零件。ENGEL 还将通过新型微注塑装置实现多组分工艺，例如将注塑量非常小的密封元件直接注射到基体上。